制冷系統(tǒng)進水指制冷循環(huán)系統(tǒng)中混入了水分。這種情況可能會導(dǎo)致多種問題。水分會導(dǎo)致制冷劑的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化，影響其制冷效果，使得制冷設(shè)備效率降低。其次，水分與制冷劑混合后可能形成酸性物質(zhì)，對空調(diào)內(nèi)部的金屬部件造成腐蝕，縮短設(shè)備使用壽命。此外，水分還可能在低溫條件下結(jié)冰，堵塞空調(diào)系統(tǒng)的細小管道，影響制冷劑的正常流動，進而導(dǎo)致整個制冷系統(tǒng)工作異常。
制冷系統(tǒng)進水較多處理參考
1、拆解制冷系統(tǒng)部件：冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機（將油過濾器拆下）、高壓干燥過濾器、膨脹閥、電磁閥、截止閥、儲液罐、連接管道等能解體（大的部件不一定要移位），便于進行下一步的工作。
2、分段吹污：用氮氣加壓后瞬間釋放的方法將部件中的水份盡可能的全部吹出。如果冷媒系統(tǒng)管路復(fù)雜，可根據(jù)具體情況在某些部位用焊槍燒管路后分段吹出水分。
3、復(fù)原制冷系統(tǒng)：將整個機組復(fù)原后、開啟制冷系統(tǒng)中所有的通路（膨脹閥的閥芯、高壓干燥過濾芯、電磁閥的閥芯暫不安裝、壓縮機內(nèi)的油過濾器和冷凍油油暫不加入），用較常規(guī)長的時間抽真空（最好部件能加熱、壓縮機可以接通油加熱器，目的是加快幫助系統(tǒng)中殘存的水份蒸發(fā)）。
4、開機運行：確認系統(tǒng)中水分基本排除， 然后復(fù)原制冷系統(tǒng)，裝入清潔的油過濾器、高壓干燥過濾芯、加入冷凍油，按機組正常組裝步序進行。
制冷系統(tǒng)進水不多的處理參考
1、更換過濾器：首先更換機組系統(tǒng)高壓干燥過濾器，如果是干燥過濾桶，可用清潔干爽的脫脂紗布制作口袋后改裝活“性氧化鋁顆粒"和摻入量變色硅膠（便于觀察含水量）、更換掉壓縮機中原含水份的冷凍油。
2、再次更換過濾器：開機運行一段時間后，再次更換干燥過濾器，注意觀測變色硅膠，來判斷系統(tǒng)含水量的程度，按這個操作步序反復(fù)運行。
3、開機運行：確認系統(tǒng)中水分基本排除、更換清潔的油過濾器、高壓干燥過濾芯、冷凍油等，按機組正常組裝步序進行。
冷庫并聯(lián)系統(tǒng)進水案例
故障現(xiàn)象：冷庫中低溫系統(tǒng)都安裝了熱回收。在冬天為了防止冷凝壓力過低，將熱回收的進氣、出液、進水、回水的關(guān)閉了，在3月份打開水閥和氣閥后不久，便發(fā)現(xiàn)機組儲液罐的視鏡上有水珠和霧氣，便意識到為該熱交換器發(fā)生了泄露，馬上關(guān)閉所有閥件。
問題原因：經(jīng)過現(xiàn)場分析及對現(xiàn)場的交換器進行拆檢，原因為熱交換器里面的水沒有放干凈（與內(nèi)部臟可能有關(guān)系）。導(dǎo)致沒有將熱交換器下半部分的水放凈。交換器下半部沒有放出的水在冬天結(jié)冰，從而將交換器內(nèi)部的銅管漲裂，熱交換器使用時，水分進入制冷系統(tǒng)。
緊急解決措施：先關(guān)閉所有機組壓縮機吸排氣閥及油路閥件，將供液系統(tǒng)過濾器芯及回氣系統(tǒng)過濾器芯取出，用紗布做成過濾器大小的袋子，放入吸水硅膠裝入過濾器桶內(nèi)。
啟動運行：啟動一臺壓縮機，打開冷庫系統(tǒng)，使制冷劑可循環(huán)運轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)膨脹閥冰堵、可用熱水或熱吹風(fēng)吹開。并每隔2-4小時反復(fù)更換硅膠，將系統(tǒng)中的水分吸干，整體運行正常后更換冷凍油、油過濾器及供液回氣過濾芯，若有必要，更換兩遍。
產(chǎn)品分類
更新時間：2024-12-18 
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