低溫工業(yè)冷水機應(yīng)用化工、化纖、制藥、塑料BOPP薄膜、包裝、注塑、擠塑、吹瓶、塑膠橡膠,食品加工、等需要降溫的場所。制冷量：從2.2KW至4000KW。流量：8.33L/min至688m³/h適用于各行各業(yè)加工生產(chǎn)冷卻,出水溫度可設(shè)定。

低溫工業(yè)冷水機-換熱器機部件介紹

A冷凝器

冷凝器為管殼式，管程內(nèi)為水，殼程內(nèi)為氟，其端蓋是可以拆卸的。 用戶可以根據(jù)安裝現(xiàn)場情況，調(diào)換冷凝器的左右端蓋（但不能顛倒上下方向）改變進出水管道位置，就近接管。冷凝器下法蘭為供水接口（進水口），上法蘭為回水接口（出水口）。冷凝器兩側(cè)端蓋上下各有一個1/4″和3/8″管塞，供排氣與排水之用。在單機系統(tǒng)中已在冷凝器出水管安裝了水流開關(guān)，無需再安裝水流連鎖裝置！對于雙機系統(tǒng)，有兩個冷凝器，只在其中一個冷凝器出水管安裝了溫度傳感器和水流開關(guān)，機組安裝時需將此溫度傳感器和水流開關(guān)拆下，安裝在兩個冷凝器出水總管上，以確保兩個機組運行時同時能夠監(jiān)測兩個冷凝器的水流情況。

冷凝器頂端有一個排空閥，供排放系統(tǒng)中的不凝性氣體?？蓪φ罩评鋭╋柡蛪毫Ρ磉M行判斷系統(tǒng)中是否含有不凝性氣體，若系統(tǒng)中平衡壓力都較制冷劑飽和壓力要高。需對系統(tǒng)進行排氣操作，排氣操作一般應(yīng)在停機1~2小時后，但保持冷水流動，待冷凝器的壓力平衡后，打開排空閥（應(yīng)排向室外），待1~2分鐘后即關(guān)閉。平衡后觀察飽和壓力。若沒有達到要求可再重復(fù)操作1~2次，即可完成。排空后可能會造成制冷劑不足，要相應(yīng)添補制冷劑。

冷凝器管路部件通常位置如下說明：

冷卻水進管（由外端延管道至冷凝器方向）

□截止閥（蝶閥）

□Y型過濾器

□減震軟管

□冷卻水泵

□減震軟管

□截止閥（蝶閥）

□止回閥

□裝有截止閥的水壓表

□管道接管

□排氣口（排放系統(tǒng)空氣）

□溫度計

□減震軟管

□截止閥（蝶閥）

冷卻水出管（由外端延管道至冷凝器方向）

□排氣口（排放系統(tǒng)空氣）

□裝有截止閥的水壓表

□管道接管

□溫度計

□減震軟管

□截止閥（蝶閥）

▲注意：在冷卻水管道各zui低處，必須有一裝置供系統(tǒng)在冬季放水和維修之用的排水閥。

▲注意：必須鎖緊冷凝器端蓋螺栓，并與冷卻水路管道系統(tǒng)網(wǎng)作0.8Mpa壓力的水壓試驗后才能給系統(tǒng)加水。

▲注意：為防止冷凝器管道的損壞，要保證充罐水的平衡酸堿度（PH值）。

B：蒸發(fā)器

蒸發(fā)器為干式（即直接蒸發(fā)式），管程內(nèi)為氟側(cè)，殼程內(nèi)為水，端蓋是可以拆卸的，（由于內(nèi)部有壓力，無需要，用戶不要輕易拆卸,以免造成泄漏或發(fā)生危險），必要時應(yīng)由專業(yè)人員在檢修時才可打開。蓋內(nèi)有隔板，限制制冷劑的流動范圍。管殼內(nèi)側(cè)的冷凍水，經(jīng)過折流板的引導(dǎo)交錯穿過蒸發(fā)管道，與蒸發(fā)管道進行熱交換，降低水溫，從而可使蒸發(fā)器發(fā)揮其*的傳熱效果。蒸發(fā)器筒體在出廠前已做保溫處理，絕緣材料采用閉泡沫層，具有防水、防潮、隔氣、隔熱的性能，并且材料有較好的韌性，表面光滑便于清潔。

冷凍水水管的連接，按出廠時已設(shè)置的標簽所示連接，一般情況下，單機頭水冷機的入口靠近氟側(cè)接口那頭，雙機頭的入水按出廠時已設(shè)置的標簽。蒸發(fā)器進出水管已裝好溫度傳感器，從電腦手動操作器面板上，可以直接讀出進出水溫度。蒸發(fā)器出水管已裝好水流開關(guān)，無需再安裝其他水流連鎖裝置。

蒸發(fā)器管路部件通常位置如下說明：

冷凍水進管（由外端延管道至蒸發(fā)器方向）

□截止閥（蝶閥）

□Y型過濾器

□減震軟管

□冷凍水泵

□減震軟管

□截止閥（蝶閥）

□止回閥

□裝有截止閥的水壓表

□管道接管

□排氣口（排放系統(tǒng)空氣）

□溫度計

□減震軟管

□截止閥（蝶閥）

冷凍水出管（由外端延管道至蒸發(fā)器方向）

□排氣口（排放系統(tǒng)空氣）

□裝有截止閥的水壓表

□管道接管

□溫度計

□減震軟管

□截止閥（蝶閥）

▲注意：管路各zui低處配有放水閥，以便在必要時(如冬季氣溫過低，防止凍裂)放清系統(tǒng)中的余水。

▲注意：蒸發(fā)器內(nèi)一旦有雜物進入將難以排出，這會造成水路不暢甚至堵塞，將直接影響機組的制冷效果，嚴重時會使蒸發(fā)器凍結(jié)損壞。管道安裝完畢必須對水系統(tǒng)作密閉性試驗，應(yīng)保證在水壓1.0Mpa壓力下無漏，然后對整個系統(tǒng)進行清洗，清洗時應(yīng)脫開機組，以免臟東西進入機組，然后再對所有的冷凍水管道進行保溫處理，在絕熱保溫層外應(yīng)罩有防潮密封層，以防濕空氣侵入破壞絕熱性能，以減少冷量的散失和避免管道的凝露，而造成不必要的能量消耗。

C：水流調(diào)節(jié)閥

當(dāng)預(yù)知冷凝水的溫度會降低時，為了保持冷凝器壓力和溫度不變，可以用水流調(diào)節(jié)閥來截止一部分冷凝出口處的水流以響應(yīng)冷凝器壓力的變化。在機組開機過程中將閥門調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>

□對于130Psig或更低的冷凝壓力，調(diào)節(jié)閥門至zui低流量。

□對于130Psig或有向上發(fā)展趨勢時，可調(diào)節(jié)閥門使流量增加。

□150Psig的冷凝壓力，調(diào)節(jié)閥門至設(shè)計流量。

注：冷凝器的壓力可通過機組的高壓表直接讀出其表壓力。

D：水壓表和溫度計

安裝現(xiàn)場提供的溫度計和壓力表的接頭應(yīng)安裝在直段水管處，避免將它們裝在太接近彎管的地方等。

E：水流開關(guān)

機組在兩器出水管道上出廠前已安裝好靶式水流開關(guān)，并且與壓縮機連鎖。雙機系統(tǒng)瀚藝公司設(shè)計為兩個冷凝器，靶式水流開關(guān)沒有安裝在冷凝器進出水管口，要求安裝在兩冷凝器的總水管上，以保證兩個冷凝器水流的公共性，機組已將控制線路接好，預(yù)留了水流開關(guān)的接線端口，用戶只需在總冷卻水管上安裝好水流開關(guān)后將線路接好即可。

F：水質(zhì)的控制

無論是冷凍水還是冷卻水，應(yīng)注意使用水的水質(zhì)問題，水垢和雜物會給系統(tǒng)的正常運行帶來很大影響。因此，循環(huán)水在流入系統(tǒng)前要經(jīng)過過濾，并用化學(xué)物質(zhì)軟化，使用時，必須分析水的PH值、導(dǎo)電率、氟離子濃度等。以下是本系列機組對水質(zhì)的要求：

PH值：6.5～8.5 ； 渾濁度：zui大允許含量<200mg/L>碳酸鹽硬度：8～30度

機組*停用：在冬季機組不使用的時候，應(yīng)把機組內(nèi)所有的冷凍水和冷卻水都放盡，以免由于環(huán)境溫度過低而使水凍結(jié)進而損壞機組?？梢栽谒锾砑右叶己捅蓟旌衔飦矸纼?。

▲警告?。?/span>絕不可使用鹽類混合物，以免腐蝕機組，損壞設(shè)備。系統(tǒng)連管時，要保證水系統(tǒng)無污物，否則將嚴重影響機組正常運行。

-內(nèi)部部件細節(jié)：